Конвейерная транспортерная лента

Наша компания предлагает различные виды конвейерных транспортерных лент, которые используют в производстве для транспортировки кусковых или сыпучих грузов, штучных материалов. Ленты изготовляются на основе комбинированных волокон и прочных синтетических материалов, которые добавляют ленте надёжности, не дают расслаиваться при длительной эксплуатации. Перестыковку транспортерной ленты можно произвести прямо на производстве при необходимости. При выборе модели и марки ленты, обратите внимание на возможность ее склеивания.

Конструкция конвейерной ленты представлена: первый слой - рабочей резиновой обкладкой, второй - тканевые прокладки (каркас) и третий слой - нерабочая резиновая обкладка. Лента выпускается: шириной от 100 мм до 3500 мм, длиной 200 метров, возможен выпуск и большей длины ленты, толщиной от 5 мм до 30 мм.

Пример условного обозначения: 2М-1200-4-ТК-200-2-5-2-М-РБ ГОСТ 20-85
2М - тип ленты конвейерной;
1200 - ширина конвейерной ленты, мм;
4 - количество прокладок;
ТК-200-2 - марка ткани;
5 - толщина рабочей обкладки, мм;
2 - толщина нерабочей обкладки, мм;
М - класс морозостойкой резины;
РБ - резиновый борт.

В зависимости от условий эксплуатации и назначения ленты выпускаются 3-х видов:

• Лента конвейерная для легких условий эксплуатации. Лента предназначена для транспортирования малоабразивных материалов, продуктов с/х, сыпучих и пакетированных материалов.
• Лента конвейерная для средних условий эксплуатации. Данный вид ленты предназначен для транспортирования глины, цемента и малоабразивных материалов кусками до 150 мм, горных пород до 100 мм, известняка, доломита и высокоабразивных материалов до 150 мм.
• Лента конвейерная для тяжелых условий эксплуатации. Лента осуществляет транспортировку известняка, угля, кусков доломита до 500 мм, руд черных и цветных металлов до 350 мм, бревен до 900 мм.

Стыковка конвейерных лент методом холодной вулканизации

Наши специалисты предлагают не только продажу конвейерной ленты, но и свои услуги по ее стыковке, с помощью холодной вулканизации.

Преимущества холодной вулканизации конвейерной ленты:

• В два раза ниже затраты времени на стыковку, по сравнению с горячей вулканизацией, где изделие готово к работе через два часа.
• Снижение затрат времени на стыковку происходит вследствие исключения из процесса вулканизации пресса.
• За счет уменьшения времени стыковки, сокращается и время простоев производства.
• При стыковке конвейерных лент на действующих механизмах приходится переносить существенно меньше оборудования (ручной и шлифовальный инструмент и клей).
• Соблюдая технологию холодной вулканизации, качество материалов гарантирует надежность стыка до полного износа изделия.

Характеристики используемого клея:

• Клейиспользовать после приготовления в течение 2 часов.
• Температуратура эксплуатации изделия возможна от –45 °С до +80 °С.
• При стыковке конвейерной ленты температура окружающей среды не должна опускаться ниже 0 °С.
• Температура стыкуемых элементов должна быть в пределах от 0 ° C до +45 ° C .

Стыковка конвейерных лент механическая

Предлагаемый нашей компанией ассортимент стыковочных замков рассчитан на все сферы применения, где используется стыковка транспортерных лент для перемещения соответствующих материалов. Технология установки замков стыков имеет свои преимущества по сравнению к стыковке холодной вулканизацией. Технология отличается простотой, меньшей трудоемкостью, меньшей затратой рабочего времени, не требует высокой квалификации персонала, нет необходимости соблюдать температурный режим, это влечет к сокращению времени простоя эксплуатируемого конвейерного оборудования.

Для определения размера стыка учитывается ряд характеристик эксплуатируемого конвейерного оборудования: толщина транспортерной ленты, минимальный диаметр приводного барабана, прочность (разрывное усилие) рабочего полотна.